一、保證正常工作負(fù)荷：
要小心，不要在超過機(jī)器能夠承受的最大負(fù)荷下工作，請盡量使用機(jī)器。要盡可能保證機(jī)械負(fù)荷的均勻增加，使機(jī)器處于比較平穩(wěn)的負(fù)荷變化中，具體來說，就是要比較均勻地加減油門，防止發(fā)動機(jī)、工裝動作的大起大落。
二、確保機(jī)器的合理潤滑：
正確、合理潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。因此，要合理地選擇潤滑劑，要根據(jù)機(jī)械類型和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同來選擇正常類型的潤滑劑，根據(jù)機(jī)械的要求，選擇合適的質(zhì)量等組，根據(jù)機(jī)械的要求選擇合適的質(zhì)量等級，根據(jù)機(jī)器的工作環(huán)境及不同季節(jié)選用合適的潤滑油品種。在使用中，既不能用低級潤滑油，也不能用其它潤滑油替代，更不能使用劣質(zhì)品。
1.軸承承擔(dān)著機(jī)器的全部負(fù)荷，因此良好的潤滑對軸承壽命有很大的影響，因此，對注油器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率都有直接影響，因此要求注入的潤滑油必須干凈，密封要好，該設(shè)備的主要注油點(diǎn)：轉(zhuǎn)軸、承軋輥、承載所有齒輪、動軸承、滑面。
2.剛裝好的輪箍容易松動，必須經(jīng)常檢查。
3.注意機(jī)器各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4.對易磨損部件要經(jīng)常檢查，并在任何時候更換磨損部件。
5.放動設(shè)備底架面，應(yīng)將塵土等物排出，以免機(jī)器碰到無法破碎的物料時，軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6.軸承油溫度上升，應(yīng)立即停止檢查原因并排除。
7.旋轉(zhuǎn)齒輪運(yùn)行時如有撞擊聲應(yīng)立即停下來檢查，并排除。
塑料粉碎機(jī)的保養(yǎng)方法
1.設(shè)備應(yīng)該安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上，用用腳螺栓固定。
2.安裝時要注意主體與水平垂直。
安裝后檢查各部分螺栓是否松脫，主機(jī)倉門是否緊固，如有必要緊固。
4.根據(jù)設(shè)備的電力配置電線和控制開關(guān)。
5.檢查完畢，空載試車，試車正常后即投入生產(chǎn)。
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